Zhengzhou MG Industrial Co.,Ltd

Что специфическая функция облегченного штукатуря гипсолита, и как оно построены?

Много типов гипса, главным образом используемых для построения стен и полов. В настоящее время, светлый штукатуря гипсолит широко использован для конструкции выравнивать стены. Что роль облегченного штукатуря гипсолита и как построить его? Следовать мной для того чтобы увидеть его. Роль светлого штукатуря гипсолита Во время конструкции светлого штукатуря гипсолита, взбрызните агент воды или интерфейса на поверхности стены, и после этого сделайте конструкцию подкрепления. Толщина подкрепления подкрепления вообще 1 см. Соотвествующее контролировать его на 5-6 mm. После того как гипс заштукатуренный на стене сформирован, остальной светлый штукатуря гипсолит выскоблен и приглажен в целом для того чтобы соотвествовать конструкции плоскостности. Метод конструкции облегченного штукатуря гипсолита Согласно шагам нормальной конструкции, конструкция может эффектно избежать явления выдалбливать и трескать стены. 1. Очистите пыль, грязь, пятна масла, агент отпуска и другие вещества на низкопробной поверхности. 2. влажный низкопробная поверхность, намочила низкопробную поверхность с водой, и после этого обработать шершавость низкопробной поверхности с агентом интерфейса. 3. Различным поверхностям материальной базы нужно быть положенным со стеклом - сетке волокна, и ширина нужно находиться между 150~300mm из ширины перекрытия каждого основания. 4. Светлому штукатуря гипсу нужно быть использованным в пределах полчаса после шевелить, и гипс после сушить нельзя смешать с водой. 5. Толщину мазка (5-25) mm можно использовать раз, и (25-35) mm можно разделить во два раза. 6. Крытая температура конструкции в зиме над 5 градусами, и летом, она высокотемпературна и ветрена, поэтому двери и окна должны быть закрыты. 7. Требования к усиливая бара: когда высота стены ≤3.5m, сделайте сильные бары, и расстояние между 2 барами ≤1.5mm; когда высота стены >3.5m, целесообразно сделать турники, расстояние между 2 барами ≤2m, и ширина баров 30mm-50mm. 8. Slurry гипса не подвергнется действию влаги и дождя. Что специфическая функция облегченного штукатуря гипсолита, и как оно построены? Особенности Сравненный с цементом, своя стойкость будет лучшая, и своя охрана окружающей среды хороша, зелена и нетоксическа для использования; она имеет сильное сцепление, небольшую усушку, не легкую для того чтобы понизиться, не легкой выдолбить, не легкий для того чтобы треснуть; своя конструкция это удобно, меньше золы на том основании, и быстро работать; своя прочность увеличивает быстро, легко высушить, она может быстро пройти вверх по прогрессу конструкции, и соответствующее для проектов с большое количество штукатурить и плотного сроком строительства; оно также имеет хорошую термоизоляцию, которая помогает отрегулировать крытую температуру. Меры предосторожности Облегченный штукатуря гипсолит имеет характеристики легковеса, огнестойкости, сопротивления влаги, легкой обработки и простой установки. Облегченный штукатуря гипсолит главным образом использован для штукатурить и термоизоляции стен и полов (газированных кирпичей, кирпичных стен, бетонных стен, крыш) в сухих областях. Толщина сооружения стены 6-20mm, и полная толщина верхнего гипсолита чем 10mm. Для предотвращения чрезмерного засыхания, порошок гипса не должен быть смешан с другими веществами. В конструкции лета или конструкции гипсокартона, вода должна быть намочена перед конструкцией. Соответствующая температура конструкции 5-40 градус цельсий, избегает дождливых дней, высокой температуры и морозной конструкции погоды. После облегченного штукатуря гипса установленные, свои повышения прочности с уменшением содержания воды, и его можно координировать с характеристиками медленной абсорбции воды воздушно-entrained бетона для произведения хорошей общей прочности. Облегченный штукатуря гипс имеет хорошее влаг-извлекающ свойства. После сушить, он имеет хорошее влаг-извлекая влияние на засыхании газированного бетона, избегая различных недостатков причиненных неровным содержанием воды в газированном бетоне.

Свидетельство о качестве товара MG почетное

CO. MG Zhengzhou промышленное, Ltd.       Подтверженный сертификат поставщика     Приобъектная оценка следующих областей была проведена Intertek. Обзор компании Человеческие ресурсы Настоящая ситуация экспорта Емкость экспорта Производственная мощность Проверка качества Управление производственного процесса Емкость НИОКР Развитие/программы развития компании Подача продукции Аттестация & фото Компания и образцы изделий  

Какой вклад необходим для построения фабрики порошка замазки

Сырье порошка замазки главным образом порошок shuangfei и порошок гипса. Когда вы идете на улицу и проверяете новости, рекламы для порошка замазки везде. Если вы хотите покупать дом или украшать, то вы не можете сделать без порошка замазки, так строя фабрику порошка замазки требуете которые вклады? Позвольте мне ввести к вам ниже. Какой вклад необходим для построения фабрики порошка замазки 1. Вклад сам в оборудовании: Состав сам оборудования производственной линии сразу влияет на общую цену, выход, законченную мелкость продукта, стандарты конфигурации, etc. все для влияния выбора оборудования, приводящ в разницах в общем вкладе цены. 2. Вклад транспорта и установки: Транспорт производственного оборудования порошка замазки вообще принесен потребителем. Цена перевозки на дальние расстояния выше, которая будет аккумулирована во вкладе цены производственной линии, и фиксированные расходы железного каркаса штабелевки, etc. на месте установки должны также быть включены во вкладе. 3. Вклад инфраструктуры места: Выбор площадки и план места также часть вклада. Место должно быть аранжировано как можно разумно. Питаясь ящик должен быть близко к входящему направлению материального двора. Законченный продукт должен быть транспортирован и положен в мешки легко. Вода и оборудование электроснабжения должны быть раскрыты близко к главному потребителю. В соответствии с «близко принципом». 4. Более последний вклад в воде, электричестве, работе, etc.: Ли производственная линия учреждение в ранней стадии, установка в средний этап, или в более позднюю стадию, она будет стоить много воду, электричество, работу и другие цены, и оно должно также разумно быть высчитано в общей стоимости инвестирования производственной линии. Какой вклад необходим для построения фабрики порошка замазки Полностью автоматическая гибридная производственная линия поглощает предварительные европейские идеи проекта, принимает план башни в целом, и система управления имплантирована с новой модульной технологией управления, которая значительно улучшает человекомашинную функцию диалога и степень автоматизации. В зависимости от конфигурации, выход этой производственной линии может достигнуть 30,000-100,000 тонн в год. Производственная линия главным образом составлена системы хранения сырья, дозирующ весящ систему, транспортирующ систему, смешивая систему, систему баланса участка газа, систему упаковки и систему удаления пыли. Система основного управляющего воздействия выдает инструкции продукции согласно выбранной отростчатой формуле, и система автоматически извлекает сырье от бункера согласно пропорции. ). После соотвествовать смешивая точности, законченный миномет транспортирован к законченному складу продукта с вторичной смешивая функцией и входит в автоматическую систему упаковки, которая значительно улучшает уровень производительности.

Навыки обслуживания оборудования порошка замазки

Оборудование порошка замазки главным образом использовано для того чтобы смешать порошок замазки, и для этого также нужно сделать ежедневное поддержание в исправном состоянии, особенно регулярное техническое обслуживание. Позвольте мне делить с вами навыки обслуживания оборудования порошка замазки. Навыки обслуживания оборудования порошка замазки Навыки обслуживания оборудования порошка замазки 1. Когда сезоны изменяют, элементы системы потребности смесителя порошка замазки быть проверенным и отремонтированным. 2. Проверите крепление частей смесителя порошка замазки и чистки частей. 3. Смажьте компоненты сухого оборудования миномета перед и после деятельностью. 4. Проверите условия труда двигателя, муфты, передачи, компонентов передачи, управляя и тормозя компонентами оборудования. 5. Диагностируйте и проверите части которые влияют на представление оборудования, и выполните замену и работу регулировки. Дела внимание прежде чем оборудование порошка замазки будет начато 1. Смеситель порошка замазки должен быть установлен на плоское и твердое место. После установки, проверите ли смеситель стабилизирован и тверд. 2. Проверите ли вращение смесителя порошка замазки хороший, предохранительное устройство и защитное приспособление должны быть тверды и надежны, и деятельность гибка. Механизм передачи, работая прибор, тормоз, etc. должны быть прикреплены и надежны обеспечить нормальное функционирование. 3. Проверите что электротехническое оборудование смесителя порошка замазки в хорошем состоянии, начните смеситель порошка замазки для бега пустого, проверите направление вращения смешивая барабанчика или смешивая лезвия, и деятельность каждого работая прибора заторможена и подтвержена для того чтобы быть нормальна перед деятельностью. Навыки обслуживания оборудования порошка замазки вышеуказанное содержание. Во время пользы оборудования порошка замазки, вы должны строго следовать инструкциями. Если вы находите любые проблемы, то вы должны общаться с ними во времени.

Решение проблемы камней в растворе рекомендовано производителем оборудования для сухих растворных смесей.

Решение проблемы камней в растворе рекомендовано производителем оборудования для сухих растворных смесей. Проблема с камнями связана с большим количеством камней в растворе, что серьезно влияет на эксплуатационные характеристики раствора, так как же ее решить?Производитель оборудования для сухих порошковых растворов, чтобы вы знали Строго очистить песок в машине Повысить рабочую осведомленность водителей вилочных погрузчиков, чтобы избежать смешивания камней при уборке песка. Старайтесь избегать слишком близкого расстояния между различными ведрами для материала и убедитесь, что стенка ведра с песком не перфорирована, чтобы материалы не смешивались. Бункер для песка и лента должны быть строго очищены Производитель оборудования для производства сухих строительных смесей рекомендует регулярно проверять сито просеивающей машины, чтобы избежать колебаний качества песка после повреждения. Вязкость также является параметром, отражающим удобство использования раствора.Раствор нормальной вязкости имеет гладкую структуру и не может легко отвалиться от стены.Когда вязкость плохая, строительный раствор выглядит рассыпчатым, что затрудняет его изготовление.Когда вязкость слишком хорошая, раствор трудно высушить на стене, и рабочий при трении и надавливании приклеивает линейку для соскабливания, что также будет сложно построить. Зимой вязкость раствора будет увеличиваться, и количество добавки для регулирования вязкости должно быть соответственно уменьшено. Летом при высокой температуре вязкость раствора снижается, а количество примеси соответственно увеличивается. Как правило, дозировка добавки должна увеличиваться или уменьшаться примерно на 1 кг/м3 на каждые 5 градусов повышения или понижения температуры. Каменный порошок также оказывает большое влияние на вязкость раствора.Слишком большое количество примесей в каменном порошке приведет к слишком низкой белизне.При использовании в растворе будет плохая вязкость раствора и кровотечение раствора. Лучше контролировать белизну каменного порошка выше 40 градусов.Слишком низкая белизна означает наличие слишком большого количества примесей, что сильно влияет на качество раствора. Раствор для сухого и твердого раствора: Мы также должны учитывать изменение климата и окружающей среды и соответствующим образом корректировать дозировку регулятора.Чтобы добиться одинакового времени открытия, чем выше температура, тем больше величина регулятора. В принципе, время раскрытия кладочного раствора должно быть на 3-4 часа больше, чем у рабочих, а время раскрытия штукатурного раствора должно быть на 1-2 часа больше, чем у рабочих.Время открытия грунтового раствора должно определяться в соответствии с фактическими строительными работами на площадке (чем короче время открытия, тем лучше с учетом требований использования).

Что методы выбора целлюлозы миномета сухого смешивания аддитивной?

Одна из самых больших разниц между минометом сухого смешивания и традиционным минометом изменение миномета сухого смешивания с небольшим количеством химических добавок. Добавляющ, что одна добавка высушила миномет вызывает первичным изменением, и добавление двух или больше добавок вторичное изменение. Качество сухого миномета порошка зависит от правильного выбора ингредиентов и координации различных ингредиентов. Потому что химические добавки дороже и иметь больший удар по представлению сухого миномета. Поэтому, выбирая добавки, количество добавок следует дать главный приоритет. Последователи краткое введение к методу выбора химического аддитивного эфира целлюлозы. Что методы выбора целлюлозы миномета сухого смешивания аддитивной? Эфир целлюлозы, также известный как модификатор реологии, примесь используемая для того чтобы отрегулировать реологические свойства свежего миномета и использован в почти каждом типе миномета. Следующие свойства должны быть рассмотрены выбирая свое количество разнообразия и добавления:(1) удерживание воды на различных температурах;(2) сгущать влияние, выкостность;(3) отношение между последовательностью и температурой, и влияние на последовательности в присутствии к электролиту;(4) форма и степень этерифицирования;(5) улучшение тиксотропности и способности миномета (это располагать необходимо для миномета покрашенного на вертикальных поверхностях);(6) тариф, условия и завершенность растворения растворения.В дополнение к добавлению эфира целлюлозы (как метиловый эфир целлюлозы) к сухому миномету порошка, поливиниловый ацетат можно также добавить, т.е., вторичное изменение. Неорганические связыватели (цемент, гипс) в миномете могут обеспечить высокую удельную работу разрыва, но имеют небольшое воздействие на растяжимой и flexural прочности. Поливиниловый ацетат устанавливает эластичный фильм в порах цемента каменных, так, что миномет сможет выдержать высокие нагрузки деформации и улучшить сопротивление носки. Практика доказывала что добавление различного количества метилового эфира целлюлозы и поливинилового ацетата в сухой миномет может подготовить смазанный тонк-слоем миномет выпуска облигаций плиты, штукатуря миномет, декоративный штукатуря миномет, и миномет masonry для воздушно-entrained бетонных плит и само-выравнивая миномет для лить пол, etc. смешивая 2 не может только улучшить качество миномета, но также значительно улучшить эффективность конструкции.В практическом применении, улучшить всестороннее представление, необходимы разнообразие примеси. Оптимальный соответствуя коэффициент между добавками. Покуда ряд и коэффициент дозировки соотвествующие, они могут улучшить представление миномета от различных сторон. Однако, когда они использованы самостоятельно, ограничено влияние изменения миномета, и иногда даже отрицательные эффекты, как одно-смешивая целлюлоза, увеличивают сцепление миномета и уменьшить степень деламинации, но в то же время, расход воды миномета значительно увеличен и миномет хранится в интерьере slurry, который водит к большему уменшению в удельной работе разрыва; Когда воздухововлекающий агент добавлен, хотя стратификацию миномета можно значительно уменьшить и расход воды можно также значительно уменьшить, удельная работа разрыва миномета клонит уменьшить должное к больше воздушных пузырей. Для того чтобы увеличить представление миномета masonry и избежать вред к другим свойствам миномета, последовательность, наслаивать и прочность миномета masonry могут соотвествовать проектируя требованиям и уместным техническим данным. Необходимо принять всеобъемлющие меры, начать и использовать составные примеси от перспектив уменьшения воды, повышение выкостности, удерживание и сгущать воды, и воздухововлекающее plasticization для цемента и охраны окружающей среды.

ВВЕДЕНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВ И НЕДОСТАТКОВ СУХОГО МИНОМЕТА ПОРОШКА И ВЛАЖНОГО СМЕШАННОГО МИНОМЕТА

1. Преимущества и недостатки влажного смешанного миномета Влажный смешанный миномет готовый смешанный миномет которому измерения и сырье смешиваний как цемент, высококачественный агрегат, минеральные примеси, примеси, добавки, пигменты и вода в некоторой пропорции в смешивая заводе, и после этого транспортируют их к строительной площадке через транспортное средство со смешивая прибором для пользы, которая необходимо, что использована вверх в пределах определенного времени. Качество стабилизировано и количество поставки большое в одно время. После приезжать на место, миномет хранится во-первых, и после этого рабочий-строители вручную кладут миномет на основное вещество. Влажный смешанный миномет произведен в конкретном смешивая заводе, который имеет характеристики точного измерения и быстрой скорости продукции. Влажный смешанный миномет вид смеси миномета, и свое время пользы ограничено, поэтому его необходимо использовать вверх в пределах некоторого времени после продукции. Эти характеристики влажного смешанного миномета также показывают свои преимущества и недостатки в развитии. Свои преимущества следующим образом: (1) индустриализированная продукция благоприятна к проверке качества и обеспечению; (2) большая бывшая поставка, особенно соответствующая для мостовой моста выравнивая конструкцию слоя, наслаивает водоустойчивую конструкцию и другие проекты; (3) там никакая потребность для приобъектный смешивать, который сохраняет расходы оборудования засыхания и оборудования упаковки; (4) строительная площадка имеет хорошую окружающую среду и меньше загрязнения; (5) там широкий выбор сырья. Компосит может быть сух или влажен без засыхания, которое уменьшает цену; (6) его можно смешать с большое количество выпарки отбросов производства как пепел, который не может только сохранить ресурсы, но также уменьшить цену миномета. Конечно, оно также имеет много недостатков в продукции и пользе: (1) в виду того что оно хорошо смешано профессиональными изготовителями, для этого нужно храниться в закрытых контейнерах на месте, и бывший том транспорта большой, который необходимо использовать вверх в ограниченном времени, поэтому невозможно гибко контролировать потребление согласно прогрессу конструкции; (2) там большое количество бывшего транспорта, поэтому неизбежно хранить оно в закрытых контейнерах на месте. С течением времени, оно будет иметь высокие требования на workability, устанавливающ время и стабильность проведения деятельности миномета; (3) время транспорта ограничено условиями движения. 2. Преимущества и недостатки сухого смешанного миномета Сухой смешанный миномет вид готового смешанного миномета, который сделан из различного сухого сырья в некоторой пропорции, точно установлен и смешан фабрикой, транспортированной к строительной площадке в сумках или большей части, и смешанной с водой или поддерживая компонентами в определенной пропорции на месте пользы. Поэтому, сравненный с влажным смешанным минометом, он не ограничен временем и количеством пользы, поэтому ведущее направление развития готового смешанного миномета. Сухой смешанный миномет имеет много преимуществ: (1) эффективность продукции высока. Потому что она транспортирована в миномет силосохранилища, автоматически пошевеленного, нагнетенного и механически приложенного, своя эффективность продукции достигает 500% – 600% традиционной эффективности продукции; (2) механизированный смешивать эффективности конструкции может обеспечить правильные обработку и конструкцию миномета, для избежания возникновения слишком много или слишком мало смешивая воды и неправильной формулы; (3) миномет имеет много разнообразия, превосходного качество, стабилизированного представление и удобного применения; (4) миномет экономических преимуществ сухой смешанный имеет хорошие сортировать песка и размер небольшой частицы. На предпосылке обеспечения качества, толщину миномета можно уменьшить и дозировку конструкции можно уменьшить; (5) миномет социальных пособий сухой конкретный осуществлял систему управления интеграции продукции, циркуляции и поставки, которая представляет индустриализированное направление продукции материалов нового здания cementitious. К тому же, его можно использовать немедленно с водой, деятельность механизирована, узнанные условия труда улучшены, и производительность труда улучшена. Однако, сухой смешанный миномет все еще имеет следующие недостатки: (1) вклад сухой производственной линии миномета порошка относительно большой, и вклад танков большей части и кораблей транспорта также большой; (2) потому что сырье смешано сухим сырьем, высокие требования для содержания влаги материалов, настолько там некоторые ограничения на выборе сырья; (3) смешивать воды места необходимо во время конструкции, настолько там высокие требования для профессиональной технологии материального смешивая персонала; (4) в процессе хранения и пневматического транспортировать, легко произвести материальное разъединение, приводящ в неровном миномете.

Насколько производственное оборудование клея керамической плитки? Какое оборудование делает производственную линию клея керамической плитки состойте из

Клей керамической плитки новый современный материал украшения используемый для вставки керамических плиток, плиток стороны, плиток пола и других декоративных материалов. Он применим к вставке крытых и на открытом воздухе керамических плиток стены и пола и керамических мозаик, так же, как водоустойчивым слоям внутренних и внешних стен, бассейнов, кухонь и bathrooms и подвалов различных зданий. Объем применения очень широк. Насколько производственное оборудование клея керамической плитки? Какому оборудованию делает производственную линию клея керамической плитки состойте из? Позвольте нам ввести его к вам. Насколько производственное оборудование клея керамической плитки? Какое оборудование делает производственную линию клея керамической плитки состойте из Насколько производственное оборудование клея керамической плитки? Если вы хотите покупать производственное оборудование клея керамической плитки, то я считаю, что первое рассмотрение цена оборудования. Выберите выход оборудования соответствующий для вас согласно цене оборудования. В настоящее время, окончательная цена производственного оборудования клея керамической плитки на рынке между 200000-900000 из-за различной технологии производства и качеством. Окончательная цена оборудования будет определена согласно цене оборудования и материалов и выбору поддерживая оборудования. Добро пожаловать, который нужно вызвать для самой последней цены оборудования. Какому оборудованию делает производственную линию клея керамической плитки состойте из? Производственная линия клея керамической плитки опыт нашей компании в продукции клея и собственной личности керамической плитки выравнивая миномет совмещенный с технологией произведения и установки оборудования и собственной личности клея керамической плитки смешивая выравнивая оборудование миномета смешивая в недавние 10 леты. Согласно характеристикам сырья и закончил - продукты клея и собственной личности керамической плитки выравнивая миномет, производственная линия сухого порошка смешивая специально построены для продукции клея и собственной личности керамической плитки выравнивая миномет. Насколько производственное оборудование клея керамической плитки? Какое оборудование делает производственную линию клея керамической плитки состойте из Производственная линия клея керамической плитки составлена системы материального хранения, транспортирующ систему, весить и дозируя систему, смешивая систему, законченную систему хранения продукта, систему упаковки, систему удаления пыли и операционную систему электрического контроля. Основанный на стабилизированной деятельности, точном измерении и простой деятельности производственной линии традиционного сухого порошка смешивая, верхний дозируя метод принят для уменьшения материального транспортируя хода, для уменьшения времени необходим для серийного производства и для того чтобы улучшить выход. Материалы унесены в загерметизированной окружающей среде в течении производственного процесса для уменьшения пыли. Высокопроизводительный перевозчик пыли ИМПа ульс произведенный нашей компанией оборудован значительно для того чтобы улучшить промышленную среду и обеспечить медицинский осмотр и психические здоровья штата.