Zhengzhou MG Industrial Co.,Ltd jasonliu@mgcn.com.cn 86-371-56659866
Детали продукта
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: MG
Сертификация: CE BV ISO 9001:2008
Номер модели: MGDM3.7
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: 1
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: Стенд мореходная упаковка
Время доставки: 20 рабочих дней
Условия оплаты: LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Поставка способности: 10 комплектов в месяц
Сырье: |
Песок, цемент, гипс, etc |
Приложение: |
Смешивание сухого порошка |
Емкость: |
10-30 т/ч |
Цвет: |
Серый цвет/белое/голубое или подгонять |
Власть: |
83 кВт |
Размер: |
8000*8000*8000 мм |
Работники: |
3-4 людей |
Формула: |
Предоставил |
Время смешивания: |
3-5 минут/партия |
Упаковочная машина: |
Машины для упаковки клапана |
Сырье: |
Песок, цемент, гипс, etc |
Приложение: |
Смешивание сухого порошка |
Емкость: |
10-30 т/ч |
Цвет: |
Серый цвет/белое/голубое или подгонять |
Власть: |
83 кВт |
Размер: |
8000*8000*8000 мм |
Работники: |
3-4 людей |
Формула: |
Предоставил |
Время смешивания: |
3-5 минут/партия |
Упаковочная машина: |
Машины для упаковки клапана |
Автоматический завод по производству порошковых строительных смесей представляет собой сложную систему оборудования для смешивания порошков. Эта смесительная станция сочетает в себе двухвальный смеситель с усовершенствованной системой дозирования, что обеспечивает максимальную эффективность и производительность. Система отличается простым управлением, интерфейсом меню на китайском и английском языках, имитацией отображения состояния устройства и звуковыми/визуальными сигналами тревоги. При минимальном использовании кнопок весь рабочий процесс управляется с помощью компьютера.
| Модель | Емкость | Высота оборудования | Общая мощность | Требуются работники | Требуется мастерская |
|---|---|---|---|---|---|
| 2000л миксер | 10-12т/ч | 8-10м | 80-90кВт | 2-3 человека | 500-600м² |
| Миксер 3000л | 15-20т/ч | 10-14м | 90-100кВт | 3-4 человека | 600-800м² |
| Миксер 4000л | 20-30т/ч | 10-14м | 100-120кВт | 3-4 человека | 600-800м² |
| Миксер 6000л | 30-50т/ч | 15-20м | 100-120кВт | 3-4 человека | 800-1000м² |
| Миксер 10000л | 50-80т/ч | 20-25м | 120-150кВт | 3-4 человека | 1000-1200м² |
Предназначен для хранения сухого строительного сырья, включая песок, цемент, летучую золу, шлак и порошок карбоната кальция. Стандартные силосы включают регуляторы уровня, воздухоотводные устройства, пылесборники, предохранительные клапаны и полный комплект монтажных принадлежностей. Система обеспечивает эффективную разгрузку материала и контроль пыли.
Вертикальное подъемное устройство, способное достигать высоты 20-35 м с высокой эффективностью и большой грузоподъемностью. Доступны конфигурации ленточного и цепного типа, с цепными элеваторами, подходящими для нагрева материалов и обеспечивающими более высокую производительность и высоту подъема.
Усовершенствованная система дозирования с тремя датчиками S-типа для точного измерения. Программируется в соответствии с требованиями рецептуры с высокой точностью, уменьшением ошибок взвешивания, экономией трудозатрат и повышением производительности.
Высокоскоростное смешивание с превосходной однородностью и низким энергопотреблением. Эффективно обрабатывает материалы с различными физическими свойствами без расслоения. Имеет пневматический выпуск в течение 3-5 секунд.
Компьютеризированное дозирование для точного взвешивания, стабильной производительности и простоты управления. Включает в себя сбор пыли для экологически чистого производства. Система с управлением от ПЛК, совместимая с ленточными конвейерами для мешков и роботами-паллетайзерами.
Специально разработан для сбора пыли в машинах для производства сухих строительных смесей с автоматическим удалением пыли с помощью импульсных электромагнитных клапанов. Компактная конструкция с высокой эффективностью удаления золы с использованием специализированных тканевых фильтров.
Система управления ПЛК, обеспечивающая интеллектуальную автоматизацию от хранения и транспортировки сырья до взвешивания, смешивания и упаковки. Полный контроль над заводом по производству сухих строительных смесей с удобным управлением.
Автоматизированный процесс начинается с транспортировки сырья в силосы с помощью ковшового элеватора или автонасоса. Затем материалы транспортируются из силосов на автоматические весы в соответствии с формульными соотношениями с помощью шнековых конвейеров. Предварительно смешанные материалы поднимаются в бункер предварительного смешивания с помощью ковшового элеватора, а затем передаются в двухвальный лопастной смеситель для равномерного перемешивания. Наконец, смешанные материалы упаковываются автоматическими упаковочными машинами и передаются на последующие процессы с помощью ленточного конвейера.