Высокоскоростная линия по производству сухого порошкового раствора для упаковки
Эта передовая производственная линия предназначена для производства шпаклевки для стен, обезжиривающего слоя, клея для плитки и различных сухих строительных смесей с высокой эффективностью и точностью.
Обзор автоматической линии по производству сухих строительных смесей
Эта полностью автоматическая линия по производству сухих строительных смесей башенного типа значительно сокращает время транспортировки материала, повышает эффективность производства и снижает потребление энергии. В системе смешивания используются высокоэффективные смесители Plow объемом 4–10 м³ или смесители Agravic с двойным валом и короткими циклами смешивания. Производственная мощность колеблется от 10-50 тонн в час.
Весь комплект оборудования контролируется системой автоматического управления ПЛК в режиме реального времени, что обеспечивает высокий уровень автоматизации и удобную для пользователя рабочую среду. Передовые системы управления обеспечивают оптимальную производительность и простоту использования.
Ключевые преимущества:
- Высокая степень интеллекта благодаря автоматизированному дозированию, взвешиванию, кормлению, смешиванию и упаковке.
- Структура компоновки башни сокращает расстояние передачи и повышает эффективность производства
- Плужный миксер или двухвальный миксер Agravic обеспечивает высокую однородность смешивания.
- Материалы со значительными различиями в физических свойствах не расслаиваются при смешивании.
Характеристики конфигурации продукта
| Модель |
Емкость |
Высота оборудования |
Общая мощность |
Требуются работники |
Требуется мастерская |
| 2000л миксер |
10-12т/ч |
8-10м |
80-90кВт |
2-3 человека |
500-600м² |
| Миксер 3000л |
15-20т/ч |
10-14м |
90-100кВт |
3-4 человека |
600-800м² |
| Миксер 4000л |
20-30т/ч |
10-14м |
100-120кВт |
3-4 человека |
600-800м² |
| Миксер 6000л |
30-50т/ч |
15-20м |
100-120кВт |
3-4 человека |
800-1000м² |
| Миксер 10000л |
50-80т/ч |
20-25м |
120-150кВт |
3-4 человека |
1000-1200м² |
Компоненты системы
Силос для хранения сырья:Хранит сухие строительные материалы, включая песок, цемент, летучую золу, шлак и порошок карбоната кальция. Оснащен регуляторами уровня, воздухоотводчиками, пылесборниками и предохранительными клапанами.
Ковшовый элеватор:Вертикальное подъемное устройство высотой до 20-35м. Доступны конфигурации ленточного и цепного типа для различных требований к погрузочно-разгрузочным работам.
Автоматическая система взвешивания:Прецизионная система дозирования с датчиками S-типа для точного измерения и снижения ошибок при взвешивании.
Двухвальный агравический лопастной смеситель:Высокоскоростное смешивание с превосходной однородностью и низким энергопотреблением. Имеет пневматическое управление разгрузкой для быстрой обработки материалов.
Автоматическая упаковочная машина:Компьютеризированное дозирование с точным взвешиванием и сбором пыли. Управление ПЛК для интеллектуальной работы.
Импульсный пылесборник:Компактный дизайн с автоматическим удалением пыли, высокоэффективной фильтрацией и простотой обслуживания.
Система воздушного компрессора:Промышленный винтовой компрессор с прецизионными системами фильтрации и охлаждения для надежной подачи воздуха.
Шкаф управления:Система управления ПЛК, управляющая всем производственным процессом от хранения сырья до окончательной упаковки.
Производственный процесс
Автоматизированный процесс начинается с транспортировки сырья в силосы с помощью ковшового элеватора или автонасоса. Затем материалы подаются на автоматические весы в соответствии с формулами с помощью шнековых конвейеров. Предварительно смешанные материалы подаются в бункеры для премикса, передаются в двухвальные лопастные смесители для равномерного смешивания, а затем направляются в автоматические упаковочные машины. Наконец, упакованные мешки передаются на последующие этапы обработки.
Профиль компании
Zhengzhou MG Industrial Co., LTD имеет 20-летний опыт работы в производстве сухих строительных смесей и является одним из ведущих производителей оборудования для строительных материалов в Китае. Мы предоставляем комплексные решения, включая планирование площадки, конфигурацию оборудования, установку, ввод в эксплуатацию и технологию производства.
В наш ассортимент продукции входят смесители для сухих растворов, комплектные производственные установки, заводы по производству теплоизоляционных растворов, заводы по производству клея для плитки, сушилки для песка и вспомогательное оборудование. Благодаря передовым технологиям обработки и более чем 30 технологическим патентам мы поддерживаем сертификаты ISO9001:2008, CE и интеллектуальной собственности.
Продукция MG обслуживает более 2000 предприятий строительных материалов в Китае и экспортируется в более чем 90 стран мира. Мы предоставляем индивидуальные решения, основанные на индивидуальных требованиях клиентов, включая инвестиционные затраты, условия площадки и характеристики материалов.
Часто задаваемые вопросы
Какую продукцию может производить эта производственная линия?
Наша автоматическая линия по производству сухих строительных смесей производит различные продукты из сухих строительных смесей, включая шпаклевку для стен, штукатурку, верхний слой, клей для керамической плитки и сопутствующие строительные материалы.
Каковы особенности использования клея для керамической плитки?
- Используйте электрические миксеры для равномерного перемешивания из-за высокой клейкости.
- Примите защитные меры для предотвращения отслоения плитки.
- Избегайте прямого контакта во время дождя, чтобы сохранить клейкие свойства.
У вас есть собственная фабрика?
Да, у нас есть собственный завод в городе Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай, и мы поддерживаем отношения с поставщиками качественного сырья, чтобы обеспечить конкурентоспособные цены.
Какова общая стоимость инвестиций?
Стоимость варьируется в зависимости от требований. Мы предоставляем услуги по проектированию и оценке бюджета для обеспечения конкурентоспособных цен и качества продукции, включая поддержку при установке опытными инженерами.
Сколько операторов требуется?
Обычно для обслуживания всей производственной линии достаточно 2-4 рабочих.
Какой гарантийный срок на оборудование?
Гарантия 12 месяцев с бесплатными запасными частями и сервисной поддержкой в течение этого периода.
Заинтересованы в нашей линии по производству сухих строительных смесей?
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации или оставьте свои контактные данные для быстрого ответа.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
